機床行業是關系國家經濟的戰略性產業，是裝備制造業的加工母機，也是加工制造的關鍵裝備。伴隨國內新興產業的加速發展，市場針對不同先進材料進行鉆孔和銑削加工的要求也越來越高，在保證其高精度的同時還要滿足其高效率，這對機床提出了全新的要求。
 

　　金嶺機床作為*的數控切削機床和新能源智能裝備系統解決方案提供商，基于67年的經驗積累，針對先進材料精密加工難點，提出了高精密高速雕銑機加工解決方案，助力其實現高精度快速加工。
 

　　高精密高速雕銑機 JL-650
 

 

　　
高精密高速雕銑機 JL-870

 

8大設備特點

 

　　01 新一代數控系統，更高精度;
 

　　02 低溫控，可加工易熱變形零件;
 

　　03 樹脂砂鑄件，機床剛性強，更穩定;
 

　　04 最新抑震技術，提升刀具壽命;
 

　　05 自動集中供油潤滑系統，延長設備壽命;
 

　　06 世界知名品牌主軸系統，更可靠;
 

　　07 德國進口BK3型聯軸器，精度穩定可靠;
 

　　08 可替換精密電主軸，滿足不同加工需求.
 

　　應用場景
 

　　目前，金嶺機床高精密高速雕銑機已在近百個專業領域中實現應用，包括:模具零件銑削、鏡面模具零件研拋、氧化鋯陶瓷磨削、精密孔磨削、小產品零件精密銑削、金屬成型毛坯復合加工、微小孔鉆孔、復雜形態金屬硬料鉆銑磨、硬脆材料研磨加工等。
 

　　攻克了多項機加業內精密加工難題，例如:
 

　　高精密高速雕銑機加工中心可連續82小時進行鏡面模具零件的研拋加工，表面粗糙度Sa小于10nm；
 

　　可在HRC30鋼板上穩定鉆削6萬個0.08mm的通孔，孔不通率小于萬分之一；
 

　　可在6分鐘內完成非回轉曲面磨削加工，較銑削加工時間縮短50分鐘；
 

　　可實現5μm精度的孔磨削、加工效果媲美坐標磨等等。
 

 

　　經過大量的實驗測試及市場驗證，金嶺機床“高精密高速雕銑機”已在業內形成了“硬脆性材料、難切削金屬材料和復合材料加工難題的高端數控機床”的市場影響力。