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斜床身數(shù)控車床

簡要描述:CKT II 650斜床身數(shù)控車床廣泛適用于汽車、模具、軸承、石油、煤炭機械制造等行業(yè)軸類零件、盤類零件的加工,零件經(jīng)一次裝夾可自動完成多工序車、鏜等加工。

  • 產(chǎn)品型號:CKT II 650
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2021-06-16
  • 訪  問  量:2132

詳細介紹

CKT II 650斜床身數(shù)控車床詳細介紹:

全新第二代技術(shù),這款客戶理想的入門級車削中心能最大限度地縮短裝夾時間。
CKTII系列結(jié)合上一代機型在使用過程中的反饋,針對薄弱環(huán)節(jié)進行重新設(shè)計開發(fā),在精度、性能、可靠性、配置上進一步深度挖掘。可以更好的滿足車床客戶的需求。主攻需求量最大、要求較高的汽車零部件市場。可涵蓋大部分中小型零件市場的需求,提高*。

CKTI系列主軸前端采用雙列圓柱滾子軸承和高速推力角接觸球軸承,后端采用雙列圓柱滾子軸承支撐﹔床身采用整體式L形鑄造,45°傾斜矩型滑動導(dǎo)軌;分體式尾座,液壓驅(qū)動套筒伸縮;12位液壓刀塔,抵抗式其中稀有潤滑系統(tǒng),廣泛適用于汽車、模具、軸承、石油、煤炭機械制造等行業(yè)軸類零件、盤類零件的加工,零件經(jīng)一次裝夾可自動完成多工序車、鏜等加工。

 性能特點:

 1、可配置后排屑器,工作空間大,可容納特殊夾具、自動上下料等特殊功能的附件,特別適合組成生產(chǎn)線使用。

2、對床身、床鞍、絲杠、支座等與精度相關(guān)的零件,精心優(yōu)化了結(jié)構(gòu)及加工精度,增加裝配控制項,使整機的各項精
度和可靠性大幅提高,重復(fù)定位精度提高30%,個別性能指標(biāo)達到精密級機床標(biāo)準。

3、精密、快速的縱橫向驅(qū)動:機床選用滾珠絲杠和直線滾柱導(dǎo)軌,傳動效率高,精度保持性好,使機床刀架移動快速穩(wěn)定,且定位精度高。

4、高效率、低噪音設(shè)計:機床主傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機驅(qū)動,配合高效率并聯(lián)V型皮帶直接傳動主軸。避免了齒輪箱傳動鏈引起的噪音問題。

5、高速、高剛性的主軸:主軸前后端采用NSK精密高速主軸軸承組,并施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力,配合理想的跨距支撐以及箱式主軸箱,使主軸具有高剛性和高速運轉(zhuǎn)能力。

6、高可靠性的刀架:配置高剛性液壓刀塔,具有較高的可靠性和重復(fù)定位精度。

7、排屑冷卻系統(tǒng):獨立的排屑冷卻系統(tǒng)配置大流量的冷卻泵和鏈式排屑裝置,為車削加工提供強制冷卻和自動排屑。

CKT II 650斜床身數(shù)控車床技術(shù)參數(shù):

主要技術(shù)參數(shù)單位型號
CKT II 650
最大回轉(zhuǎn)直徑mm650
最大工件切削直徑(盤類)mm530
最大工件切削直徑(軸類)mm380
最大工件長度mm1000
床身與水平傾斜度degree45°
最大行程mmX軸:320   Z軸:1000
主軸頭型號 ISOA2-8
主軸通孔直徑mmФ80
主軸轉(zhuǎn)速(rev/min)r/min30~2000 (三檔、檔內(nèi)無級調(diào)速)
單主軸無級調(diào)速
主軸電機功率KW11
主軸液壓卡盤尺寸mm315
刀架(液壓刀塔) 12工位 (12-station)
刀桿截面尺寸mm×mm25×25
鏜刀直徑mm40
相鄰刀位轉(zhuǎn)位時間s0.5
刀架重復(fù)定位精度mm0.005
尾座套筒直徑mmФ100
套筒行程mm130
套筒錐孔 Mt5
X、Z軸伺服電機轉(zhuǎn)矩N.mX: 11       Z:20
冷卻電機功率KW0.37
X、Z軸電機功率KWX:1.8      Z:2.5
雙向定位精度mmX:0.022    Z:0.032
單向重復(fù)定位精度mmX:0.006    Z:0.01
快移速度m/minX:12       Z:20
加工精度IT6
防護全封閉

 

 

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