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簡(jiǎn)要描述:H-450臥式加工中心厚實(shí)的整體式樹(shù)脂砂造型床身設(shè)計(jì),更加適合大型零部件的重切削加工的機(jī)床結(jié)構(gòu),采用超寬的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),結(jié)合三軸重型滾柱導(dǎo)軌并搭載集成式高速電主軸,能夠應(yīng)對(duì)從高速、高精度到重切削加工,從鋁件、鋼件到鑄件等各種材料加工,可以更好的滿足車床客戶的需求。
產(chǎn)品分類
詳細(xì)介紹
臥式加工中心主要適用于航空、航天、汽車、軍工、能源、信息、模具等行業(yè)的零件加工。便于加工復(fù)雜的箱體類零件。其性能指標(biāo)和精度指標(biāo)完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品經(jīng)模塊化設(shè)計(jì),可以按市場(chǎng)需求進(jìn)行產(chǎn)品系列化和客戶化制造,其良好的性能價(jià)格比是國(guó)內(nèi)外客戶的最佳選擇。
工作條件:
(1)、三相交流電源:380V±10%; 50Hz±1Hz 。
(2)、保持一個(gè)恒定的環(huán)境溫度,對(duì)進(jìn)行精密加工是一個(gè)必不可少的因素。
1)、可用環(huán)境溫度要求10℃~40℃,當(dāng)環(huán)境溫度為20℃時(shí),濕度應(yīng)為40~75%。
2)、為把機(jī)床的靜態(tài)精度保持在規(guī)定的范圍內(nèi),最佳環(huán)境溫度要求17℃~25℃,并在24小時(shí)內(nèi),環(huán)境溫度變化小于2℃,從地面到機(jī)床高度之間環(huán)境溫度的變化保持在1℃之內(nèi)。
(3)、遠(yuǎn)離光源、振源和熱源,遠(yuǎn)離高頻發(fā)電動(dòng)機(jī)、放電動(dòng)機(jī)、電焊機(jī)等,避免電器干擾使機(jī)床NC系統(tǒng)發(fā)生故障。
(4)、如果使用地區(qū)電壓不穩(wěn)定,機(jī)床應(yīng)配備穩(wěn)壓電源。
(5)、機(jī)床應(yīng)有可靠的接地:接地導(dǎo)線為銅質(zhì)導(dǎo)線,線徑不應(yīng)小于10mm2,接地電阻 小于4歐姆。
(6)、為保證設(shè)備的正常工作性能,氣源壓縮空氣的如果達(dá)不到氣源要求,應(yīng)在機(jī)床 進(jìn)氣前增加一套氣源凈化裝置。
加工樣品:
名稱 | 單位 | H-450 | |
行程 | 左右(X) | mm | 1000 |
前后(Y) | mm | 600 | |
上下(Z) | mm | 700 | |
工作臺(tái)中心到主管端面的距離 | mm | 125-825 | |
工作臺(tái)端面到主軸中心的距離 | mm | 80-680 | |
工作臺(tái)尺寸 | mm | 450*450 | |
工作臺(tái)中心孔 | rpm | φ50H7 | |
螺紋孔 | / | ||
T型槽 | 5處14H7間距80 | ||
總減速比 | 72 | ||
分割精度 | sec | 15 | |
重復(fù)精度 | sec | 4 | |
工作臺(tái)大載重 | kg | 370 | |
主軸高轉(zhuǎn)速 | rpm | 15000 | |
主軸錐度 | 7:24(BT30) | ||
主軸功率(額定) | Kw | 8.5 | |
額定扭矩 | Nm | 8.1 | |
快遞進(jìn)給速度 | mm/min | 36000 | |
切削進(jìn)給速度 | mm/min | 30000 | |
刀具容量 | PC | 21*2 | |
刀具大經(jīng)(滿刀/鄰空刀) | mm | φ90/φ120 | |
刀具大長(zhǎng)度 | mm | 250 | |
刀具大重量 | Kg | 3 | |
大偏刀重量 | Kg | 12 | |
單刀庫(kù)大載刀重量 | Kg | 32 | |
大工件尺寸 | mm | φ1000*φ1000 | |
外形尺寸(長(zhǎng)寬高) | mm | 3810*3220*2670 | |
定位精度(全行程) | mm | 0.01 | |
重復(fù)精度 | mm | 0.008 | |
機(jī)械重量(大約) | Kg | 6850 |
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